Последний пост про наши развлечения с железками вызвал большой положительный отклик. Значит наверно будет еще интересно посмотреть как мы производим электрощиты
Как раз нам закончили монтировать видео о нашем производстве, один из потенциальных заказчиков попросил скинуть ему видео презентацию о нас. Ему до нас очень долго и дорого лететь. А у нас как раз новый гибочник стал работать.
Основное наше направление -сборка электрощитов. “Псевдо простой бизнес”. Каждый год только в СПб открывается наверно с десяток сборочных площадок и примерно столько же закрывается.
Это объясняется тем, что в щитовухе очень низкий порог для входа в бизнес. достаточно 200-300 тысяч для открытия ООО, аренды площадки в метров 50 и покупки первичного ручного инструмента. Примерно с такой суммы 4 года назад мы и начинали..
Мы сидим не на госзаказе. Наши клиенты застройщики, монтажные организации, заводы и т.д. То есть, все , которым может менеджер позвонить и спросить.-Здравствуйте, а Вы покупаете электрощиты. )) Именно поэтому мы пилим такую широкую номенклатуру.
Станки в лизинге, площадки в аренде.)) Никто нам деньгами пока не помогал пока. Но мы не теряем надежду. Мимо будет ехать министр промышленности заедет к нам и после недолгого разговора выделит много денег на развитие. После этого мы перестанем заниматься всякой фигней типа оптимизации производства и бизнес процессов, а будем ходить к государству за субсидиями льготами и просить ввести утильсбор.
На видео конечно все красиво, но в жизни одни сплошные проблемы.
Потеряли. Точно приезжало, но хз где сейчас находится. Жесткая инструкция куда в каком случае положить продукцию. есть стеллаж с названием ХЗ. если фиг знает зачем эта коробка приехала, лежит там ждет своего часа. и т.д.
Не то заказали. Это классика.
Привезли бракованную продукцию, а мы не заметили. начали собирать. обнаружили. и побежали. сообщить закупщику чтобы покупала новую. сообщить менеджеру что сроки изменяются и т.д.
Инженеры нае. (ошиблись). тут вообще дерево процессов и ласковых слов
Менеджеры выложили на диск не тот проект. в итоге собрали совсем не то.
и т.д. т.д. т.д.
Иногда закрадываются все таки мысли позвать священников и освятить наше нашу компанию. Но есть риски, что часть сотрудников после не смогут переступить порог своей работы.
Острый вопрос по поводу сотрудников на производство. когда нибудь добрый дедушка Мороз откроет много ПТУ, в которых научат много умных и красивых людей правильно собирать электрощиты. я уверен что наш начальник производства в новогоднюю ночь загадывает именно это желание. Но пока этого не произошло, так что мы стараемся выдать максимально подробную документацию в цех и вводим разделение труда. Но в Деда Мороза все равно верим. А начальник конструкторского отдела верит, что где то там есть много умных квалифицированных инженеров которые придут и будут много и правильно работать. И все время просит их найти.
Ну немного пояснений к видео
случайное фото. ( вместе стоят самые простые электрощиты а сзади уже какие то сложные шкафы автоматики.). то есть делаем все.
Ячейки КРУ, давальческая сборка
Одна из особенностей нашего производства -большое количество наглядных пособий.
В свое время начальнику производства сказали, что чем больше подписей и плакатиков на стенах, тем меньше косяков и вопросов. А косяков и вопросов в щитовухе всегда очень много. А мы косяки, как говорится любим умеем практикуем.
Куча кваркодов на инструкции и видео уроки. Нач производства смотрит статистику и расстраивается, что их не смотрят
Кроме картинок и плакатиков мы очень любим всякие станки. В основном китайские. Например наш самый первый станок делает шильды для электрощитов. Мы не могли найти штатную систему охлаждения станка и просто рядом поставили синюю бочку с водой, засунув туда камеру от холодильника. Станки сильно повышают производительность.
За два года мы уже накопили достаточно неплохую коллекцию станков на производстве.
Кстати, фрезерный станок купили все таки российский. В итоге запускали его полгода, несмотря на то, что мы им отдельно оплатили ПНР с выездом. и потом еще докупали панель управления. Про которую нам “забыли” сказать, перед покупкой. Вообще, когда мы запросили коммерческое предложение, менеджер завода нам звонил буквально каждый день и раскачивал на покупку. После оплаты мы были вычеркнуты из людей, с которыми нужно общаться. Так бывает))
купили фрезер, чтобы на нем делать защиту от касания токоведущих шин.
Защитный кожух для шинного моста
Кстати, с этого года мы на обратной стороне щита стали размещать квар код с технической документаций. Вроде ничего сложного, но когда у тебя каждое изделие индивидуальное и сборка поточная, это уже не так и просто. В общем нашем сегменте мы наверно одни такое делаем.
Каждый провод в электрощите должен промаркирован. ежедневно мы прикручиваем тысячи проводов, и для каждого нужно изготовить согласно схемы индивидуальную маркировку , а схемы и щиты все разные.
Принтеры работают практические не останавливаясь
в этих лотках лежат наборы маркировки для каждой сборки
конечно, самый главный станок в щитовухе это шиногиб. Тоже привезли из Китая.
станок для гибки
Много всяких штук приблуд делаем сами
Одна из прикольных штук, которые мы придумали это наш чат бот, который мы используем в качестве системы управления на производстве. Пример бота для сборщиков. Позволяет хоть как то организовать процессы на производстве.
Это бот для монтажников.
Ну и наши любимые штрихкода. Мы когда год назад переехали на большую площадку, с 200 метров на 1500 у нас сразу потерялось огромная часть сборок. Поэтому мы сейчас перемещаем продукцию по цеху через штрих кода. чтобы система записывала на каком этапе та или иная сборка. ну ив целом удобный способ записи изменения состояния того или иного процесса на прооизводстве.
Сильно помогают заносить заносить информацию о процессах на производстве.
Отдельно отдел ОТК. основная идея что наш отдел ОТК
уголок ОТКашников.
В следующий раз постараюсь снять видео как собираем какой нибудь большой красивый электрощит.
