О круглой шлифовке на оптическом профилешлифовальном
Буэнос диас, парни. Сегодня у нас очередная победа микроноёбия над здравым смыслом.
Короче, принесли мне заказик. Надо сделать хитрые секретные детали. По условиям договорённости с заказчиком, показать могу только заготовительный этап (сразу скажу, не на войну, не детали оружия и ничего запрещённого, просто у людей ноу-хау и прочий ниокр). Но и тут довольно интересно. Детальки маленькие, следовательно, на моём круглошлифе, делать их не особо удобно. А как тогда? А вот же. В углу стоит оптический профилешлиф немецкий:
Он что? Правильно. С помощью системы из источника света, призм, зеркал и т.д. проецирует абрис детали и круга на экран, отчего и называется среди меня телевизором. На экран можно прилепить кальку с чертежом в масштабе 20:1 и валить прям по чертежу. Удобно. Но. Он имеет стол для крепления плоских деталей. А мне надо круглое. А как? Ну посидел, подумал, придумал:
Плита, две призмы, два центра. Ну и чтобы крутить детальку — моторчик и ремешок прям на деталь. Силы резания никакие, поэтому даже резинки от денег хватает для передачи вращения.
Давайте делать. Сперва ржавую плиту:
Шлифую на плоскошлифе как чисто. Потому что размеров тут примерно никаких.
Черновая шлифовка на «гашёном» камне. Немного «шифера», но это пофиг — потом всё равно шлифовать начисто. Теперь набиваю паз под сухарь, который будет крепить плиту в положении «строго перпендикулярно камню».
Теперь на электроэрозии вырезаю призмы
Они будут вот такие:
Ага. Можно всё сложить в кучу и прикинуть, как оно на станке.
Ну нормас вроде. Теперь — самое главное. Надо прошлифовать призматические уступы точно параллельно подошвам призм. И обе за одну установку. Чтобы центра точно были соосны. Не самая простая задача, но такида.
Зашибумба. Теперь осталось мелось. Надо сделать центра. Сделал из У8, потому что могу. Остальное — обычная 45. Токарку схематично не показываю, ибо чего на неё смотреть? Шпиндель крутится, стружка мутится. А вот как из «заточить»? На круглошлифе — опять же не удобно. На 60 градусов стол не повернуть. А крутить и стол и шлифовальную бабку — ну такое. Потом упарюсь назад выставлять. Поэтому что? Прально. Приспособа и плоскошлиф. На этот раз маленький. Хорошо, когда почти все станки представлены в маленьком и обычном размерах. (маленький это типа около тонны, а нормальный — до 5 тонн)
Ну так. Чо осталось? Крышки вырезать и слесарные работы. Крышки — опять же на эрозии.
Тут они сперва вырезаны по контуру из плиты, а потом прибацаны друг на друга, чтобы за одну установку навалить уступ. Слесарку схематично не показываю, пушо как нарезают резьбы вы и так знаете. Ну и вот, настал счастливый день. Погнали. Заготовочка — 30ХГСА, калёная на 40HRC. Ну примерно. Я померил, вышло 42. Походит.
А как же нам размер ловить? А по прибору. Только надо помнить, что прибор показывает смещение каретки с деталью, следовательно, на цилиндрической форме перемещение надо увножать на 2. Т.е. на сотку подвинул — две сотки с диаметра снялось. Нормально. А вот качество фото — 10 шакалов из 9. Ну простити, чо. Кто на что учился. 🙂
Чтобы проконтролировать диаметральный размер, по хорошему надо бы юзать пассаметр. Но смысла нет. Деталя мелкая — а губищи пассаметра довольно изрядные. Они тупо не поместятся… Да и точность там условная. Поле допуска — 15 микрон. Тут и слепой тупой хуерукий олигофрэн попадёт. Что, собственно и произошло. Попал вроде.
Ах да… Качество шлифовки же. Ну типа такого:
Увы, пока профилометр у меня в ремонте, поэтому точно значение померить не могу. Но нормально… Чисто визуально, по образцам шероховатости — гарантированно 8 класс (а скорее даже девятый, но я скромничаю)
Вот так, имея кучу станков и некоторое к-во времени можно взять и оснастить немецкий народный станок оголтелой приспособой, которая ну прям сильно расширяет творческие горизонты.
А кому интересна вся эта лютая хтонь прям в режиме онлайн — тот невозбранно подписывается на телегоканал (ссылка в профиле) и прётся. Ибо металлизм там есть, а говнорекламы и политоты — нет. Зато металлизм прям во все поля, есличо.
Такие дела. Не переключайтесь.